FEP薄膜制備工藝
什么是FEP薄膜?
FEP全稱(chēng)Fluorinatedethylenepropylene,http://www.jsfep.com/翻譯成氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物)英文商品名稱(chēng):Teflon*FEP,是一種化學(xué)物質(zhì)。FEP由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成。FEP結(jié)晶熔化點(diǎn)為304℃,密度為2.15g/CC(克/立方厘米)。
FEP可應(yīng)用于軟塑料,其抗拉強(qiáng)度、耐磨性和抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學(xué)惰性的,在較寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù)
該材料不點(diǎn)燃,可防止火焰擴(kuò)散。耐磨性好,摩擦系數(shù)低,從低溫到392F均可使用。該材料可制成顆粒狀產(chǎn)品,用于擠壓和成型,粉末用于流化床和靜電涂層,或制成水分散液。半成品有薄膜、板。棒和單纖維。其主要用途是制作管道和化學(xué)設(shè)備的襯里、滾筒表面和各種電線和電纜,如飛機(jī)鉤線、增壓電纜、報(bào) 警電纜、扁平電纜和井測(cè)量電纜。FEP薄膜已被用作太陽(yáng)能收集器的薄涂層。
FEP薄膜制備工藝:
FEP的中文名稱(chēng)是:氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物,全氟乙烯),俗稱(chēng)F46,由四氟乙烯和六氟乙烯共聚而成。六氟乙烯含量約百分之十五,是聚四氟乙烯的改性材料。FEP樹(shù)脂和聚四氟乙烯一樣,也是完全氟化的結(jié)構(gòu)。不同的是,聚四氟乙烯主鏈中的一些氟原子被三氟甲基(-CF3)取代。雖然F46樹(shù)脂和聚四氟乙烯都是由碳氟元素組成的,碳鏈周?chē)耆环影鼑?,但FEP的主鏈上有分支和側(cè)鏈。這種結(jié)構(gòu)的差異對(duì)材料在長(zhǎng)期應(yīng)力下的溫度范圍上限影響不大。FEP薄膜的上限溫度為200℃,而聚四氟乙烯的使用溫度為260℃。然而,這種結(jié)構(gòu)的差異使得F46樹(shù)脂具有相當(dāng)確定的熔點(diǎn),大多在250-270℃之間,低于聚四氟乙烯,可以通過(guò)熱塑性加工。
FEP薄膜具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的耐老化性,可在+200℃至-85℃下長(zhǎng)期工作。FEP樹(shù)脂不僅具有與聚四氟乙烯相似的特性,而且具有良好的熱塑性塑料加工性能。因此,它彌補(bǔ)了聚四氟乙烯加工困難的不足,使其成為替代聚四氟乙烯的材料,用于制造管道和化學(xué)設(shè)備、滾筒表面和各種電線和電纜,如飛機(jī)鉤線、增壓電纜、報(bào) 警電纜、扁平電纜和井測(cè)量電纜。FEP薄膜主要用于通信電纜、電線、半導(dǎo)體、化學(xué)防腐、汽車(chē)、工業(yè)涂料等領(lǐng)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
FEP薄膜的制備方法包括擠出機(jī)、冷 卻輥、導(dǎo)輥、電暈機(jī)構(gòu)、切邊機(jī)和收卷裝置,以及以下步驟。
第 一步、將FEP樹(shù)脂和色母充分混合,放入容器中充分混合,獲得混合材料。
第 二步、通過(guò)失重喂料斗將第 一步獲得的混合物加入擠出機(jī)1,加工溫度達(dá)到290~340℃,獲得熔融FEP樹(shù)脂。
第三步、將熔融的FEP樹(shù)脂擠壓到T型平面模具中,形成片狀熔體。
第四步、FEP熔體通過(guò)95~125℃的冷 卻輥2冷 卻成膜。
第五步、薄膜定型后,通過(guò)30~50℃的冷 卻輥2獲得。
第六步、定型后的膜經(jīng)電暈機(jī)構(gòu)4處理,以提高膜的表面性能。
第七步、切邊機(jī)5切邊,然后通過(guò)卷裝置6卷膜。
此外,電暈機(jī)構(gòu)4包括電暈發(fā)生器和電暈棒,電暈發(fā)生器與電暈棒連接。此外,軋制裝置6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軋制輥和支架,驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軋制輥旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)軋制功能,軋制輥與支架可拆卸連接,軋制輥沿支架中部旋轉(zhuǎn)。
FEP薄膜的制備方法加工方便。FEP薄膜具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐光性和耐候性??捎米魉幤贰⑨t(yī) 療器械、電子元件、軍 用物品、航 空航 天等方面的封裝膜。