粘合機(jī)帶_粘合機(jī)帶磨損的主要原因
粘合機(jī)帶磨損的主要原因:
1.輸送機(jī)與粘合機(jī)帶式輸送機(jī)尾部鋼筋重疊部分的高寬比不足,或尾部緩沖輥失去延展性,大量原料從輸送機(jī)上掉落,造成很大的沖擊破壞。粘合機(jī)帶的表面甚至?xí)屏哑У暮诵模纬梢粋€(gè)小孔。當(dāng)鋒利的物體(如刮刀)進(jìn)入原材料時(shí),很容易切斷粘合機(jī)帶,導(dǎo)致無縫帶垂直撕裂。
裂。
2.粘合機(jī)帶邊緣部分損壞的關(guān)鍵原因是帶偏離,導(dǎo)致帶與輸送機(jī)架之間的摩擦,也導(dǎo)致帶邊緣部分壓光破裂。粘合機(jī)帶邊緣容易損壞。
壞了,因?yàn)樗目偯娣e很小,不耐磨。粘合機(jī)帶邊緣部分損壞后,水會(huì)從損壞區(qū)域滲入,白色帆布層會(huì)隨著時(shí)間的推移慢慢腐爛。
3.粘合機(jī)帶鋼筋搭接不符合要求。如果接頭不均勻,高度不均勻,無縫帶支撐不均勻,破裂。
4.粘合機(jī)帶制造質(zhì)量差或使用和儲(chǔ)存不當(dāng)。例如,夏季路面上使用的皮帶暴露在長期高溫下,冬季膠帶表面容易凍結(jié),導(dǎo)致皮帶變硬。
而且很脆。另一方面,由于皮帶張力過大或皮帶鋪裝間隔過短,拉伸頻率應(yīng)超過限值,容易使皮帶易碎,早期損壞。